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蒽醌法雙氧水如何充分使用活性氧化铝

  因为氧化铝具有强度高,表面积大,不溶于水和芳烃及脂等有机溶剂,无臭、无味、无毒,对蒽醌降解物有很强的还原再生能力,因此被目前国内大多雙氧水厂 家所采用。氧化铝在雙氧水生产过程中,所起的作用主要有两个方面:一是对工作液在氢化工序和氧化工序所生成的降解物进行再生,增加工作液中的有效蒽醌含 量,稳定工作液组分;二是吸附后处理工序中工作液夹带的少量碱液,避免因工作液中碱度过高而使钯催化剂中毒和引起氧化以及萃取工序的雙氧水分解。 当活性氧化铝丧失对工作液中降解物的再生能力后,就不能继续再生工作液中的降解物;当活性氧化铝吸附工作液中的碱液达到饱和状态后,也不能继续吸附工作液 中的碱液,此时活性氧化铝应及时更换。活性氧化铝超期使用将对系统造成以下影响:1)工作液碱度超标,使氢化钯催化剂中毒,氢化效率降低,催化剂消耗增 高,同时引起工作液氧化以及萃取工序的雙氧水分解。2)工作液中降解物不断增加,蒽醌含量不断降低,这样导致蒽醌消耗增加,产量降低,质量下降。3)随着 降解物在系统中积累,工作液黏度大大增加,易引起萃取塔液泛和干燥塔大量带碱,危及系统安全。
    結合本車間裝置特點,如何延長活性氧化鋁的使用周期有以下幾點建議:
    1)严格控制干燥塔碱比重,碱液的作用是吸收工作液中水份、酸、分解过氧化氢、再生降解物。一般生产中干燥塔碱比重 1.3-1.4mg/l当碱比重过低时干燥塔不能充分发挥其吸收水分和分解过氧化氢的作用,水分和过氧化氢进入白土床使活性氧化铝再生能力下降缩短其寿 命;当碱比重过高时由于碱浓度过高其黏度大会引起工作液带碱降低氧化铝活性。
    2)控制好進床工作液流量,目前各白土地床進口缺少流量計,因床內阻力不一樣可能導致各床流量不一樣,造成各白土地床分配不勻,影響使用效果。在床的進口安裝流量計,將能有效解決這個問題。
    3)车间雙氧水装置碱分离器与白土床间位差较大,容易造成虹吸带气现象,气体在白土应内搅动,使氧化铝间产生摩擦,生产粉尘,同时因空气 占据了部分空间,影响工作液与氧化铝之间的充分接触,从降低了再生效果。控制白土床各床进口阀门开度,关闭白土床放空阀使床内产生一定的压力能有效减少带 气现象,从而提高活性氧化铝的使用效果。
    4)避免萃余液帶水,如萃余液大量帶水幹燥塔中堿溶液就會被稀釋進而使堿濃度降低引起工作液把水和堿帶入白土床致活性氧化鋁失效縮短使用周期。
    5)嚴格控制萃余液中過氧化氫的含量,若萃余液中過氧化氫含量過高,工作液進入幹燥塔後過氧化氫分解産生大量的氣泡導致工作液流出幹燥塔時帶堿,經過堿分離器仍可能分離不清堿液,進入白土床,縮短了活性氧化鋁的使用周期。
    6)系统在装置量大流量时,即使工作液况差也没有发生过干燥塔带碱现象,但在往系统补充工作过程中可能出现工作计量槽带气进入干燥塔或流 量过大引起干燥塔带碱,暂停补工作液并及时降低系统工作液流量及提高工作液计量槽液位能够解决问题,防止大量带碱进入白土床;每次往系统补工作液时尽量控 制较小流量慢慢加入。
    7)根據工作液組分分析結果,適當調整各白土床工作液流量,在不影響生産的情況下盡量發揮各白土床的能力,提高活性氧化鋁的使用效率,從而提高活性氧化鋁的使用周期;當然,根據生産狀況,在活性氧化鋁失效時應及時更換,以免影響正常生産。
    (趙偉峰)
    


發布時間:2017-01-11





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